EN
Добивање дизајна за етикети у калупи је један од најкритичнијих корака у производњи висококвалитетне, безгрешне калупане амбалаже. За разлику од етикета осетљивих на притисак или на топлоту, етикети у калупу се споју директно у зид контејнера током процеса инјекционог калупа, што значи да свака грешка у дизајну постаје трајни део готовог производа. Разумевање шта може поћи наопако и како то спречити пре него што се производња почне је од суштинског значаја за произвођаче, власнике брендова и инжењере паковања.
Упламбене етикете пружају убедљиве предности бесхитна естетика, отпорност на огреб и побољшана привлачност на полици али само када је етикета дизајнирана са чврстом мисао на процес карења. Овај чланак води кроз пет кључних разматрања дизајна који помажу тимовима да избегну најчешће и најскупље грешке у производњи повезане са етикетама у калупу, од избора субстрата до регистрације штампе и статичке контроле.
Избор субстрата и компатибилност
Успостављање материјала етикете са типом смоле
Основа добро функционисаних етикета у калупу је избор субстрата који је хемијски компатибилан са смолом контејнера. Етикети на бази полипропилена најшире се користе јер ПП контејнери доминирају у амбалажи хране, пића и личне неге. Када су супстрат етикете и смола контејнера сличне температуре топљења и површинске енергије, везивање је поуздано и доследно. Коришћење некомпатибилног субстрата доводи до деламинације, бубрегања или лошег прилепљења дефеката које је немогуће исправити након личења.
За етикете у калупу које се примењују на пикселе у прљавштини, филм за етикете мора да има слично топлотно понашање као и контејнер. Неисправност у брзини смањења између етикета у калупу и смоле може довести до тога да се етикет убрка, помера или одвуче од површине калупе током хлађења. Увек потврдите компатибилност субстрата кроз термичку анализу пре него што се обавежете на потпуну производњу етикета у калупу.
Разматрања дебелине и крутости
Дебљина етикета директно утиче на то како етикети у калупи понашају се унутар калупа. Напици који су превише танки можда неће држати своје место под силом убризгане смоле, док етикете које су превише дебеле могу створити трагове растопања или неравномерну дебљину зида у готовој контејнеру. Већина етикета у калупи за апликације за убризгавање варира између 60 и 100 микрона, мада оптимални опсег зависи од геометрије контејнера и притиска упрска. Радите са дизајнером калупа рано осигурава да се размерач на етикети узима у обзир у општу спецификацију алата.
Прецизност дизајна штампе и уметничких дела
Толеранције за регистрацију и безбедне зоне
Регистрација штампе је један од технички најзахтљивијих аспеката етикета у калупу. Пошто се етикете које се налазе у калупу стављају у калупу роботичким рукама или ручним управљањем, чак и мало померање позиције током постављања може довести до тога да се логотипи, текст или цветови на завршном контејнеру појаве погрешно. Досиеји за цртеже за етикете у калупу треба да укључују јасно дефинисане безбедне зоне обично најмање 3 мм од било које границе резања како би се спречило да критична графика буде превише близу шава или основе контејнера.
Дизајнери који раде на етикетама у калупу такође морају узети у обзир тродимензионално искривљење које се јавља када плоска штампана етикета одговара закривљеној површини контејнера. Оно што изгледа савршено центрирано у равном распореду уметничког дела може се појавити померано када се етикете у калупу увију око коничног или округлог контејнера. Уметност треба унапред искривити да би се компензовао овај ефекат, процес који се понекад назива "уметност мапирање" или "обликавање етикете".
Компатибилност мастила и премаза са температуром калупа
Стандардни мастила и премази за штампу нису увек погодни за етикете у калупу. Током инјекционог лијечења, температуре калупа за ПП контејнере обично се крећу између 20 °C и 60 °C, док убризгана смола стиже до температура изнад 200 °C. мастила и лакови који се користе на етикетама у калупи морају издржавати овај топлотни удар без крва Цвијеће на бази растворитеља или UV-тврде које су посебно формулисане за етикете у калупу обично се више воле од алтернатива на бази воде у апликацијама на високој температури.
Позиционирање калупа и управљање статиком
У складу са поставком ознаке у шупљину капуста
Точно и понављајуће постављање етикета у калупу унутар шупљине калупе није преговарано за доследан квалитет. У калупама етикете се углавном држе вакуумним портима уграђеним у алат калупе. Ако распоред вакуумског канала не одговара облику и величини етикета у калупу, етикета се може трепати, преклопати или поново поставити док се убризга смола. Дизајнери калупа треба да добију коначне спецификације за резање за етикете у калупи рано у фази дизајнирања алата, тако да се постављање вакуумског порта може соодветно оптимизовати.
За производњу високе брзине, роботизовани системи за одабирање и постављање се користе за уношење етикета у калупу у шупљину калупе између циклуса. Конзистентност овог аутоматизованог руковања у великој мери зависи од димензионалне тачности и понашања налепница у калупу. Етикети који су лоше исечени, неравномерно постављени или који се лепе заједно због статике изазивају грешке у постављању, прекиде циклуса и губитак материјала. Контрола квалитета током производње етикета стога је једнако важна као и квалитет дизајна за успешну производњу етикета у калупу.
Статичка електричност и њен ефекат на етикете које се налазе у калупи
Статичко накупљање је један од најнепрецењенијих изазова у раду са етикетама у калупу. ПП филмске супстрате су природно склоне статичком наплату, што узрокује да се етикете у калупу прилепљују једна к другој, привлаче честице прашине и отпорну конзистентном роботизованом покупу. Загађење ваздушним честицама које су заробљене између етикета у калупу и површине калупа ствара видљиве инклузије или празнине у готовом контејнеру. Антистатички третмани примењени на етикете у калупи током конверзије у комбинацији са системима јонизованог ваздуха у ћелији калупе значајно смањују дефекте повезане са статиком.
Često postavljana pitanja
Шта узрокује бубрегање или пупотине у етикетама у калупу након калупа?
Бубрезирање у етикетама у калупу најчешће се узрокује ухваћеним ваздухом или влагом између етикете и површине калупе. Ово се дешава када субстрат етикете није раван на зиду шупљине, када су вакуумски отвори недовољни или када је филм етикете апсорбовао влагу током складиштења. Уколико се осигура да се етикете које су у калупу чувају у условима контролисане влажности и да се системи за вакуум калупа правилно одржавају, може се спречити овај дефект.
Како да изабрам прави филм за етикете на ПП контејнерима?
За етикете у калупу које се примењују на полипропиленске контејнере, биаксиално оријентисан полипропиленски филм или пуни кавитирани ПП филм је обично најбољи избор. Ове филмове нуде густину и чврстоћу карактеристике које подржавају глатко руковођење роботиком, добро задржавање вакуума у калупу и јаку фузијску везу са зидом ПП контејнера. Увек потврдите да је добављач филма валидовао свој материјал посебно за употребу са етикетама у калупу у окружењима за убризгавање.
Да ли се етикете у калупу могу користити за контејнере сложених облика?
Да, етикете које се налазе у калупу могу бити дизајниране за контејнере са коничним зидовима, закривљеним базама и геометријом са више панела, али сложеност облика повећава захтеве за дизајн и алате. Слике морају бити пажљиво контурисане, облици који се режу морају бити прецизно дизајнирани, а вакуумни системи калупа морају бити мапирани тако да одговарају геометрији етикете. Ако се правилно припреме, етикете које се налазе у калупу пружају одличну покривеност и естетичку лепоту чак и на технички захтевним облицима контејнера.