Пластиналар бетін өңдеу кезінде жылу беру машинасын пайдаланғанда неге назар аудару керек?

Жылу беру принтері дегеніміз не?

Қазіргі өндіріс және дизайн саласында металдан, пластиктен, ағаштан және құрама материалдардан тұратын әртүрлі тақта өнімдерін қолдану кең таралды. Сондай-ақ, тұтынушылар мен өнеркәсіп өнімдердің жоғары сапалы, эстетикалық тартымды беттеріне деген талаптары күшейді. Қолжетімді бетті безендіру әдістерінің көптігінде термотрансферлік баспа машинасы ерекше орын алады және әртүрлі негізге ие беттерге яр, тұрақты және күрделі дизайндар жасау мүмкіндігімен танымал. Термотрансферлік баспамен өңделген өнімдердің беттері жоғары сапаға ие және бай, нақты суреттерге ие болып келеді, бұл декоративті материалдар секторында нарықтық үлестің тұрақты өсуіне әкеп соқты. Бұл технология функционалды өндіріс пен өнердің арасындағы саңылауды жояды және өнімнің тартымдылығын арттыру үшін көптеген мүмкіндіктер ұсынады.

Термотрансферлік баспаның негізгі принципі

Негізінде трансферлік басып шығару – екі кезеңнен тұратын процесс. Біріншіден, қажетті суреттер, мәтін немесе үлгілер гравюра немесе офсеттік басып шығару сияқты дәстүрлі әдістер арқылы көбінесе қапталған қағаз немесе пластикалық пленка сияқты арнайы тасымалдаушы ортаға басып шығарылады. Бұл «трансферлік фольга» немесе «жапсырмалық» пайда болады. Келесі кезеңде басылып шығарылған фольга безендірілетін заттың бетіне қойылады. Жылу мен қысымды қолдану арқылы фольгадағы бояу қабаты немесе арнайы қаптама белсендіріледі де, мақсатты бетке тұрақты түрде жабысады. Осылайша дизайнның тасымалдануы аяқталады.

Трансферлік әдістер қолданылатын механизмге қарай жалпы түрде топтастырылады. Қысым арқылы трансферлеу трансферді іске асыру үшін негізінен механикалық күшке сүйенеді. Жылу беру , бұл талқылаудың негізгі назары, жылу энергиясын қолданады. Жылу арқылы трансферлеу өз кезегінде қолданылатын бояу түрі мен процеске байланысты одан әрі бөлінеді:

1. Жылу қысу арқылы трансферлік басып шығару: Бұл әдіс көбінесе бөлме температурасында қатты күйде болатын сияларды қолданады. Жылытып, қысым жасаған кезде бұл сиялар балқып, негіз бетіне бекиді. Көтеріңкі тактильді сезім қабылданатын маталар (айқара айқара) мен басқа да материалдарға дизайндарды түсіру үшін жиі қолданылады.

2. Жылулық сублимациялық трансферлік баспа: Бұл арнайы бояғыштарды қолданатын одан да жетілдірілген процесс. Оларды жылытқан кезде бояғыштар сұйық күйге түспей-ақ қатты күйден тікелей газ күйіне өтеді (сублимация). Газ тәрізді күйде олар полимер негізіндегі материалдардың (мысалы, полиэфирлі мата немесе полимермен қапталған негіздер) бетіне еніп, молекулалық деңгейде байланысады. Суыған кезде бояғыштар қайтадан қатты күйге өніп, материалдың ішіне мәңгілікке орналасады. Бұл бетке түйісушілік немесе қалыңдық қоспайтын, өте берік, ақпауға төзімді кескін алуға мүмкіндік береді.

Сондықтан жылу беру принтері температураны, қысымды және қолдану уақытын дәл бақылау арқылы идеалды түрде көшіруді қамтамасыз ететін машина болып табылады.

Маңызды Рөл Жылу беру пленкасы

Жиналған өнімнің ұзақтығы, анықтығы және жалпы сапасы тікелей жылу беру пленкасының сапасына байланысты. Нақты сапа мен өнімділікте үлкен айырмашылықтары бар жылу беру пленкаларының кең спектрі ұсынылған нарықта. Сондықтан, жоғары сапалы өнім алу үшін сертификатталған, жоғары сортты жылу беру пленкасын таңдау — бұл негізгі алғашқы қадам. Өндірушілер жаппай қолдануды шешер алдында әдетте әртүрлі жеткізушілерден және өндіріс партияларынан келетін пленкаларды қатаң бағалайды.
Пленканың химиялық құрамы мен желімдік қасиеттерінен тыс, оның бетінің сапасы декоративті нәтижеге әсер ететін аса маңызды фактор болып табылады. Пленка беті мүлдем таза болуы керек, шаң бөлшектері, сызаттар, ақаулар, түс біркелкісіздігі немесе трансфер қабаты базалық пленкадан уақытынан бұрын бөліне бастаған аймақтар сияқты кез-келген ақаулар болмауы тиіс. Өндірістік ортада ақаулы пленкалардан туындайтын жиі кездесетін сапа мәселелері мыналарға жатады:

• Түс айырмашылығы: Партиялар арасында түстің өзгеруіне әкелетін бояғыштың біркелкісіздігі.
  
• Қоспалардың бөгде бөлшектері: Пленкаға еніп қалған ластану заттарынан пайда болатын көрінетін дақтар немесе бөлшектер.
  
• Желімделу ақауы: Трансфер қабаты базалық пленкадан дұрыс бөлінбей, толық емес немесе жаман трансферленуге әкеледі. Сондықтан трансфер пленкасын ұқыпты таңдау және сапаны бақылау өндірістік процестің ең маңызды кезеңдерінің бірі болып табылады.
  

Негіз дайындығы: Баспа тақта/бетінің маңызы

Жылулық басып шығарудың сәттілігі тек пленкаға ғана емес, сонымен қатар басып шығарылатын тақтай немесе зат сияқты негіз күйіне де байланысты. Пленканың трансфер қабаты өте жұқа, жиі тек бірнеше микрон ғана болады. Бұл аса аз қалыңдық оған үлкен детальдандыру мүмкіндігін береді, бірақ салыстырмалы түрде нашар жабу қабілеті бар. Ол негіздегі беткі ақауларды жасыра алмайды немесе толтыра алмайды.

Трансферленуі тиіс бет мұқият дайындалуы керек. Ол идеалды тегіс, жазық және біркелкі болуы қажет. Шұңқырлар, шығыңқылар, микроскопиялық сызықтар, май дақтары немесе негізге терең кіріп кеткен қоспалар пленканың біркелкі түйісуіне кедергі жасайды. Бұл мынадай ақауларға әкеп соғады:

• Байланыс беріктігінің жеткіліксіздігі: Түйіспейтін аймақтарда желімделу нашар болады, бұл уақыт өте келе дизайнның күйіп кетуіне немесе қабыршалауына әкеп соғады.
  
• Түс айырмашылықтары мен жылтырлық өзгерістері: Беттің тегіс еместігінен пайда болатын біркелкі емес қысым мен жылу таралуы тусыз немесе басқаша түсті дақтардың пайда болуына әкеп соғады.
  
• Ойықтар мен бос кеңістіктер: Негіз бетіндегі ақаулар трансферлік қабаттың жабыспайтын шағын саңылауларды жасайды, ол соңғы бейнеде ойықтар немесе бос кеңістіктер түрінде көрінеді. Сонымен қатар, негіз біркелкі қаттылыққа ие болуы тиіс. Жергілікті жұмсақ аймақтар жылу мен қысым әсерінен деформациялануы мүмкін, бұл трансферленген суретте ойықтар мен бұрмалануларға әкеп соғады. Сондықтан, ойықтар, сызықтар, қоспалар дақтары және т.б. ақаулардың болуын тексеру — трансферлеуге дайындалудың міндетті кезеңі.
  

Қолданылуы мен болашақтағы бағыттар

Жылу арқылы басып шығару әдісінің көптеген салаларда қолданылуы оның кең таралуына әкелді. Ол электрондық құрылғылардың корпусын, автомобиль ішінің жабдықтарын, үй техникасын, рекламалық заттарды, тақталар мен жиһаздарды ағаштағы немесе өнерлік үлгілермен безендіруде кеңінен қолданылады. Фотореалистік суреттерді, күрделі логотиптерді және мәтіндік жабындыларды дәлме-дәл көшіру қабілеті оның маңыздылығын арттырады.

Технологияның дамуына сай жылу арқылы басып шығарудың болашағы экологияға бағытталған сулы бояулар мен пленкаларға, жоғары өнімділікке ие болу үшін жылдам өңдеу жылдамдығына және биологиялық түрде ыдырайтын пластиктер мен жаңа композиттік беттер сияқты кеңейтілген материалдарға жабыса алатын пленкалардың дамуына қарай ұмтылуда. Қорытындылай келе, жылу арқылы басып шығару құрылғысы — бұл күрделі жабдық, оның тиімді жұмыс істеуі оның жұмыс істеу принциптерін терең түсінуіне және екі негізгі тұтынатын материалдың — көшіру пленкасы мен негізгі беттің — сапасына қатаң сәйкестігіне байланысты.