Šilumos perdavimo spausdinimo taikymas stiklo produktuose

Šilumos perdavimo spausdinimo proceso įvadas

Šilumos perdavimo spausdinimas yra sudėtinga ir universalioji dekoratyvinė technika, kuri radikaliai pakeitė paviršių apdailą daugelyje pramonės šakų. Šis procesas susideda iš kelių etapų, kurie prasideda skaitmeniniu ar meniniu dizainu ir baigiasi tuo, kad dizainas visam laikui sujungiamas su gaminio paviršiumi. Kelionė prasideda sukūrus raštą. Vėliau šis dizainas naudojamas tiksliai vario plokštei pagaminti, dažniausiai naudojant fotomechaninį procesą. Toliau elektrograviravimo mašina kruopščiai graviruoja raštą ant šios vario plokštės. Spalviniams dizainams paprastai kiekvienai spalvai graviruojami atskiri cilindrai. Šis pagrindinis cilindras tada tvirtinamas prie aukštos tikslumo spausdinimo mašinos, kuri taiko atskiras dažų spalvas ant specialios šilumos perdavimo plėvelės, sluoksnis po sluoksnio sudarydama pilną raštą.

Alternatyvus metodas apima spalvos taikymą ant šilumos perdavimo plėvelės naudojant dengimo mašiną, kuri vienodai padengia spalvą pagal iš anksto nustatytą skaitmeninį paveikslą. Nepaisant to, koks spausdinimo metodas buvo naudojamas sukurti raštą ant plėvelės, galutinis ir svarbiausias etapas yra pats perkėlimas. Tai atliekama naudojant šilumos perdavimo mašiną, kuri kontroliuojamos šilumos ir slėgio pagalba nuima raštą nuo nešiklio plėvelės ir pastoviai pritvirtina jį prie taikinio produkto paviršiaus.

Tradicinės taikymo sritys ir medžiagų apribojimai

Esamose pramonės srityse šilumos perdavimo spausdinimas įsitvirtino kaip aukščiausios kokybės apdailos metodas įvairiems medžiagų tipams. Jis dažnai naudojamas ant įvairių plastikų, tokių kaip ABS, AS, PS, PVC, EVA, PP ir PE, taip pat ant audinių, keramikos bei metalu dengtų plokščių produktų. Šios technologijos privalumas slypi gaminio galutinės kokybės aukštame lygyje. Ji užtikrina išskirtinį prikibimą ir atsparumą dilimui, todėl dizainas išlaiko savo išvaizdą naudojant. Be to, dažai yra specialiai sukurti, kad būtų puikiai atsparūs saulės poveikiui, neleidžiant greitai blukti. Gauti raštai yra nepaprastai realistiški ir ryškūs, o dažų paviršius – vientisas, glotnus ir finišuotas, be tekstūros ar nelygumų, būdingų kitoms spausdinimo technologijoms, pvz., šilkografiniam spausdinimui.

Tačiau šios technologijos taikymas istoriškai buvo ribojamas pagrindo paviršiaus savybių. Norint užtikrinti sukibimą, rašalui reikia sudaryti stipnų mechaninį ir/arba cheminį ryšį su medžiaga. Tradicinė karštojo perkėlimo spausdinimo technologija puikiai veikė ant pagrindų su tam tikru paviršiaus profiliumi, tačiau susidūrė su didelėmis problemomis naudojant medžiagas, tokiomis kaip stiklas. Stiklo pagrindai pasižymi itin žemu paviršiaus šiurkštumu (paprastai nuo 0,5 iki 10 nanometrų) ir labai aukštu blizgesiu. Nors šios savybės yra pageidautinos skaidrumui ir išvaizdai, jos sukuria esmęje nepralaidų ir slystantį paviršių. Tradiciniuose karštojo perkėlimo procesuose naudojamos rašalo tipo medžiagos kovojo dėl pakankamo sukibimo tokio lygaus paviršiaus atžvilgiu, dažnai atsirasdavo atplaišos ar brūkšnių. Dėl to daugelį metų karštojo perkėlimo spausdinimas nebuvo laikomas tinkamu variantu stiklinių gaminių dekoravimui.

Proveržis: karštojo perkėlimo technologijos pritaikymas stiklui

Pagrindinis stiklo dirbinių dekoravimo būdas ilgą laiką buvo šilkografinis spausdinimas. Nors šis metodas veiksmingas paprastiems, vienspalviams dizainams, jis turi savo apribojimus. Jam sunku pasiekti labai detalius, fotorealistiškus vaizdus, sklandžias spalvų perėjų zonas ir tobulą registraciją daugiaspalviuose dizainuose. Procesas gali būti nepatogus, nes kiekvienai spalvai reikia atskiro skydo ir atskiro spausdinimo ėjimo, dėl ko didėja laikas, išlaidos ir klaidų tikimybė.

Pripažinę šiuos apribojimus, paviršiaus dekoravimo naujovės ieškojo būdų pritaikyti šiluminio perkėlimo procesą stiklui. Proveržis buvo pasiektas sukurti specialius perkėlimo plėveles ir klijuojamasias medžiagas, kurios buvo suprojektuotos konkrečiai žemos paviršiaus energijos medžiagoms, tokioms kaip stiklas. Pakeitus spalvotųjų raštų chemiją ir esminę klijuojamąją sluoksnį, gamintojai sukūrė sistemą, kuri aktyvuojasi tam tikrame karščio ir slėgio režime, sudarydama tvirtą ryšį su lygiu stiklo paviršiumi. Šis patobulintas procesas tiesiogiai atitinka plokštumos, smulkumo ir priepuolio reikalavimus, kurių tinkamo ekrano spausdinimo metodas negalėjo nuosekliai laikytis, taip pat užtikrina griežtas kokybės sąlygas aukštos vertės produktams specializuotose rinkose, pvz., prabangiems kvapams, farmaciniams stiklainiams ir aukščiausios kokybės dekoratyvinėms stiklinėms.

Veiklos eigą ir struktūrinius privalumus

Tobulintas operacinis procesas stiklo šiluminei perkėlimo spaudai yra supaprastinta seka:

• Rašto dizainas: Kuriama aukštos raiškos skaitmeninė kūrinys.
• Formų gamyba: Gaminami graviruoti spausdinimo cilindrai.
• Plėvelės spausdinimas: Spalvos spausdinimui ant daugiasluoksnės šilumos perdavimo plėvelės atlikti naudojami cilindrai.
• Šilumos perdavimo apdorojimas: Plėvelė taikoma stiklo gaminio paviršiui tiksliai kontroliuojant temperatūrą ir slėgį.
• Krosnyje kietinimas: Galutinis kietinimo etapas krosnyje, siekiant sukryžkuoti polimerus ir maksimaliai padidinti ilgaamžiškumą, nusidėvėjimo bei cheminę stabilumą.

Šilumos perdavimo plėvelė pati savaime yra medžiagų inžinerijos stebuklas, paprastai sudaryta iš penkių skirtingų sluoksnių. Pagrindas – tai Gyvūnas plėvelės sluoksnis kuris veikia kaip stabilus, lankstus nešėjas viso proceso metu. Virš jo yra atleidimo sluoksnis , kuris sukurtas tirpti ar minkštėti tam tikroje temperatūroje, leidžiant vėlesniems sluoksniams švariai atsiskirti nuo PET nešėjo. apsaugos sluoksnis yra permatomas dengimas, apsaugantis atspausdintą vaizdą nuo trinties ir UV spindulių. dažų sluoksnis turi faktinį modeliuotą vaizdą. Galiausiai, lipdo sluoksnis yra kritiškai svarbus komponentas stiklo taikymams, suformuluotas taip, kad kaitinant tekėtų ir sukurtų stiprią ryšį su lygiu stiklo paviršiumi.

Palyginti privalumai prieššakinio spausdinimo atžvilgiu

Šio adaptuoto šilumos perdavimo spausdinimo nauda stiklui yra didelė, ypač jei lyginama su tradiciniu tinklelio spausdinimu.

• Daugiaspalvė efektyvumas: Kadangi visas daugiaspalvis raštas iš anksto yra spausdinamas ant plėvelės vienoje kontroliuojamoje operacijoje, jis gali būti perkeltas ant stiklinio butelio per vieną žingsnį. Tai pašalina sudėtingą ir laiko reikalaujančią daugelio skydų derinimo procesą šilkografiniame spausdinime, žymiai sutrumpinant gamybos laiką ir mažinant medžiagų atliekas, atsirandančias dėl netinkamo derinimo. Laikotarpiu, kai darbo jėgos kainos auga ir klientai labai reikalauja tobulo derinimo, šis pranašumas suteikia didelį ekonominį ir kokybės pranašumą.
• Spausdinimo lankstumas ir vaizdo kokybė: Gamybos etape spausdinant ant plėvelės, gamintojai gali naudoti standartinį CMYK spalvų spausdinimą, kad pasiektų visą spalvų spektrą, arba taikyti vietinių spalvų spausdinimą konkrečioms prekių ženklo spalvoms. Tai leidžia pasiekti fotorealistiškus efektus, aukštos tikslumo spalvų atkūrimą ir tolygius spalvų perėjimus, kurių pasiekti šilkografiniu spausdinimu yra itin sunku.
• Geriausia išlaikymo gebėjimas: Pernešimo kaitinimo etapas užtikrina, kad dažai ir danga būtų visiškai sukietėję, todėl galutinis atvaizdas pasižymi išskirtine spalvų stabilumu ir dideliu atsparumu blukimui. Galutinis produktas pasižymi puikiomis savybėmis, įskaitant korozijos atsparumą, senėjimui atsparumą, nusidėvėjimui atsparumą bei aukštos temperatūros toleranciją, todėl jis tinka produktams, kuriems gali būti taikomas plovimas, autoklavavimas arba naudojimas lauke.

Apibendrinant, šilumos pernešimo spausdinimo pritaikymas stiklo produktams reiškia svarbią technologinę pažangą. Įveikus istorinį sukibimo su mažo paviršiaus energijos medžiagomis iššūkį, atsivėrė naujos galimybės stiklui dekoruoti beprecedentiniu detalumo, spalvingumo ir efektyvumo lygiu. Tuo tarpu, kaip vystosi medžiagų mokslas, šilumos pernešimo spausdinimo taikymo ribos tik plėsis, dar labiau tvirtindamos jo vaidmenį kaip modernios pramoninės dekoravimo pagrindo.